مصنوعات کی تفصیل

میڈیم ڈیوٹی ہیکس واشر ہیڈ سیلف ڈرلنگ پیچ ورسٹائل اور قابل اعتماد فاسٹنر ہیں جو مختلف میڈیم - شدت کی ایپلی کیشنز کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے انجنیئر ہیں۔ واشر ڈیزائن کے ساتھ مل کر ہیکس - سائز کا سر ، کئی فوائد پیش کرتا ہے۔ ہیکساگونل شکل ایک معیاری اور آسان - تک - رینچوں جیسے ٹولز کے لئے گرفت کی سطح فراہم کرتی ہے ، موثر سخت اور ڈھیلے کاموں کو یقینی بناتی ہے۔ انٹیگریٹڈ واشر بیئرنگ ایریا میں اضافہ کرتا ہے ، جو بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے اور تنصیب کے دوران سطح کے نقصان یا مادی خرابی کے خطرے کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
یہ خود سوراخ کرنے والی پیچ بہت سے معاملات میں پری ڈرلنگ کی ضرورت کے بغیر وسیع پیمانے پر مواد کو گھسنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ وہ ایک تیز ، سخت نوک سے لیس ہیں جو پتلی - گیج دھاتیں ، پلاسٹک اور سافٹ ووڈس جیسے مواد کے ذریعے کاٹ سکتے ہیں۔ تھریڈ ڈیزائن میڈیم - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے بہتر بنایا گیا ہے ، ایک بار داخل ہونے کے بعد ایک محفوظ ہولڈ فراہم کرتا ہے۔ آسان دخول اور مضبوطی کے تقاضوں کو متوازن کرنے کے لئے دھاگوں کو فاصلہ اور شکل دی جاتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ عام کام کے حالات میں سکرو مضبوطی سے برقرار رہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
سکرو سائز
میڈیم ڈیوٹی ہیکس واشر ہیڈ سیلف ڈرلنگ پیچ سائز کی ایک حد میں دستیاب ہیں۔ عام قطروں میں M4 ، M5 ، M6 ، اور M8 شامل ہیں ، جس کی لمبائی عام طور پر 10 - 50 ملی میٹر سے ہوتی ہے۔ تاہم ، صحیح سائز کی حد کارخانہ دار اور درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق مختلف ہوسکتی ہے۔ درخواست پر کسٹم سائز بھی دستیاب ہوسکتے ہیں۔
تھریڈ پچ
تھریڈ پچ میڈیم - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک M5 سکرو میں 0. 8 ملی میٹر کی تھریڈ پچ ہوسکتی ہے۔ دخول کی رفتار اور سکرو کی انعقاد کی طاقت کے مابین اچھے توازن کو یقینی بنانے کے لئے پچ کو احتیاط سے منتخب کیا گیا ہے۔ ایک موٹے پچ تیز رفتار دخول کی اجازت دیتا ہے لیکن کچھ انعقاد کی طاقت کی قربانی دے سکتا ہے ، جبکہ ایک باریک پچ زیادہ سے زیادہ انعقاد کی طاقت فراہم کرتی ہے لیکن انسٹال کرنے کے لئے مزید ٹارک کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
مادی طاقت
میڈیم - ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے کاربن اسٹیل پیچ عام طور پر 4 کی حد میں تناؤ کی طاقت رکھتے ہیں۔ 8 - 6. 8 گریڈ۔ A 4. 8 - گریڈ کاربن اسٹیل سکرو میں کم سے کم ٹینسائل کی طاقت 400 N/ملی میٹر اور 320 N/ملی میٹر کی پیداوار کی طاقت ہے۔ ایک 6 میں اپ گریڈ۔ کھوٹ پر منحصر ہے ، سٹینلیس سٹیل کے پیچ میں ، تناؤ کی ایک وسیع رینج ہوسکتی ہے ، 304 سٹینلیس سٹیل کے ساتھ عام طور پر تقریبا {500 - 700 n/ملی میٹر کی تناؤ کی طاقت ہوتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت
زنک چڑھانا کے ساتھ کاربن اسٹیل سکرو ایک خاص سطح کی سنکنرن کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ زنک کی نمک - سپرے ٹیسٹ مزاحمت - چڑھایا کاربن اسٹیل سکرو زنک کوٹنگ کی موٹائی پر منحصر ہے ، 24 - 96 گھنٹوں سے ہوسکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے پیچ ، خاص طور پر 316 مصر سے بنے ہوئے ، بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں اور زیادہ سنکنرن ماحول میں استعمال ہوسکتے ہیں جیسے قریب - ساحلی علاقوں میں یا کیمیائی مادوں کی نمائش کے ساتھ صنعتی ترتیبات میں۔
مصنوعات کا عمل
مواد کا انتخاب
میڈیم - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے ، کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال ہونے والا بیس مواد ہے۔ یہ طاقت اور لاگت - تاثیر کے مابین ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے۔ اعلی معیار کاربن اسٹیل تاروں کا انتخاب کیا جاتا ہے ، جس میں عام طور پر 0. 15 ٪ - 0 سے لے کر 45 ٪ سکرو کی کارکردگی کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، کھوٹ کے اسٹیلوں کو مخصوص خصوصیات جیسے سختی یا پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں سنکنرن مزاحمت ایک تشویش ہے ، سٹینلیس سٹیل کے مرکب ، جیسے 304 یا 316 ، کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
سر تشکیل دینا
ہیکس واشر کا سر ایک سرد - سرخی کے عمل کے ذریعے تشکیل دیا گیا ہے۔ اس طریقہ کار میں ، منتخب کردہ تار کی ایک لمبائی کو ایک خصوصی سردی - ہیڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ مشین مربوط واشر کے ساتھ ہیکساگونل سر میں تار کے سرے کی تشکیل کے لئے مرنے کا ایک سلسلہ استعمال کرتی ہے۔ اعلی - دباؤ کی قوتیں دھات کو مطلوبہ شکل میں خراب کرنے کے لئے لگائی جاتی ہیں۔ سردی - سرخی نہ صرف ایک عین مطابق اور مستقل سر کی شکل پیدا کرتی ہے بلکہ کام کے ذریعہ مادے کی مکینیکل خصوصیات کو بھی بہتر بناتی ہے - سطح کو سخت کرنا۔
تھریڈ رولنگ
سر کی تشکیل کے بعد ، تھریڈ رولنگ کا عمل ہوتا ہے۔ تھریڈ - رولنگ مشینیں تھریڈز کو سکرو کے شافٹ پر دبانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ ان مشینوں نے مطلوبہ دھاگوں کی الٹا شکل کے ساتھ خصوصی طور پر ڈائیوں کو ڈیزائن کیا ہے۔ چونکہ سکرو خالی مرنے سے گزرتا ہے ، مواد سرد ہوتا ہے - دھاگوں کی تشکیل کے لئے کام کرتا ہے۔ یہ عمل دھاگوں کی سطح کی سختی کو بہتر بناتا ہے اور کٹ دھاگوں کے مقابلے میں ان کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، میڈیم - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے دھاگوں کی پچ اور پروفائل کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
پوائنٹ پیسنا
خود کی نوک - ڈرلنگ سکرو تیز ، عین مطابق نقطہ کی زمین ہے۔ یہ صحت سے متعلق پیسنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ ہدف کے مواد میں موثر دخول کو یقینی بنانے کے لئے نقطہ کے زاویہ کا احتیاط سے حساب کیا جاتا ہے۔ ایک مناسب نقطہ زاویہ سکرو کو آسانی سے ڈرلنگ شروع کرنے کی اجازت دیتا ہے اور دخول کے لئے درکار قوت کو کم کرتا ہے۔ سوراخ کرنے والے عمل کے دوران پیدا ہونے والی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لئے بھی نوک سخت ہے۔
سطح کا علاج
پیچ کی کارکردگی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے ، سطح کے مختلف علاج کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ کاربن اسٹیل سکرو کے لئے ، زنک چڑھانا ایک عام آپشن ہے۔ زنک چڑھانا ایک حفاظتی پرت مہیا کرتا ہے جو سنکنرن کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ زنک کوٹنگ کی موٹائی کو متوقع خدمت کے ماحول کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس کی عام موٹائی 5 - 20 مائکرو میٹر سے ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے پیچ کے ل pass ، گزرنے کا کام انجام دیا جاسکتا ہے۔ گزرنے میں ایک پتلی ، حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل کے لئے سٹینلیس سٹیل کی سطح کا علاج کرنا شامل ہے ، جو اس کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بناتا ہے۔
مصنوعات کی درخواست
4.1 تعمیر
تعمیراتی صنعت میں ، یہ پیچ پتلی - گیج میٹل شیٹوں کو تیز کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے دھات کی چھت سازی اور سائڈنگ کی تنصیب میں۔ ان کا استعمال لکڑی کے اجزاء کو روشنی میں دھات کے فریموں سے جوڑنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے - فریم تعمیراتی منصوبوں میں۔ ہیکس واشر ہیڈ ایک محفوظ اور مستحکم کنکشن مہیا کرتا ہے ، جبکہ خود کی سوراخ کرنے والی خصوصیت سے پہلے کی سوراخ کرنے ، وقت اور کوشش کی بچت کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
4.2 آٹوموٹو اور مشینری
آٹوموٹو اور مشینری کے شعبوں میں ، وہ مختلف اجزاء کو جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ان کا استعمال پلاسٹک یا دھات کے احاطہ ، بریکٹ اور پینل منسلک کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ ان کی خود کی صلاحیت - مختلف مواد میں ڈرل کرنے کی صلاحیت ان کو آن سائٹ اسمبلی اور مرمت کے لئے آسان بناتی ہے۔ ان پیچوں کی میڈیم - ڈیوٹی کی طاقت بہت سے غیر اہم آٹوموٹو اور مشینری کی ایپلی کیشنز کے لئے کافی ہے۔
4.3 فرنیچر اور کابینہ
فرنیچر اور کابینہ کی تیاری کے ل these ، یہ پیچ مختلف حصوں میں شامل ہونے کے لئے کارآمد ہیں۔ ان کا استعمال لکڑی کے بورڈ دھات یا پلاسٹک کی متعلقہ اشیاء سے جوڑنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ ہیکس واشر ہیڈ لکڑی کو تقسیم ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے ، اور خود کی سوراخ کرنے والی خصوصیت آسان تنصیب کی اجازت دیتی ہے ، خاص طور پر ایسے معاملات میں جہاں پری ڈرلنگ عملی نہیں ہوسکتی ہے۔
4.4 DIY اور گھر میں بہتری
DIY کے شوقین اور مکان مالکان اکثر یہ پیچ گھروں میں بہتری کے متعدد منصوبوں کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ چاہے وہ شیلف انسٹال ہو ، کنکریٹ یا لکڑی کی دیواروں پر تصاویر لٹکا رہا ہو ، یا چھوٹی دھات یا پلاسٹک کی اشیاء کو ٹھیک کر رہا ہو ، یہ میڈیم - ڈیوٹی سیلف - ڈرلنگ پیچ ایک آسان اور موثر فاسٹیننگ حل فراہم کرتے ہیں۔
سوالات
5.1 کیا یہ پیچ موٹی مواد میں استعمال ہوسکتے ہیں؟
یہ میڈیم - ڈیوٹی سیلف - سوراخ کرنے والی پیچ بنیادی طور پر پتلی - سے - درمیانے درجے کی موٹائی کے مواد کے لئے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ اگرچہ وہ کچھ موٹے مواد میں گھس سکتے ہیں ، لیکن اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ سکرو کی خصوصیات کے خلاف مادی موٹائی اور سختی کو چیک کریں۔ بہت موٹی یا سخت مواد کے ل pre ، سکرو کو اوورلوڈ کرنے یا ڈرائیونگ ٹول کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے پری ڈرلنگ ضروری ہوسکتی ہے۔
5.2 ان پیچ کو انسٹال کرنے کے لئے کس قسم کے ٹولز بہترین ہیں؟
ایک مناسب ڈرل بٹ (جس میں سکرو قطر کے مطابق سائز) اور ایک سکریو ڈرایور بٹ کے ساتھ ایک پاور ڈرل ان پیچ کو انسٹال کرنے کا سب سے عام ٹول ہے۔ بڑے یا زیادہ ضد پیچ کے ل an ، ایک اثر ڈرائیور استعمال کیا جاسکتا ہے کیونکہ یہ زیادہ ٹارک مہیا کرتا ہے۔ ہاتھ - ہیلڈ رنچوں کو ہیکس کو سخت کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر ایسے حالات میں جہاں بجلی کے آلے تک رسائی محدود ہے۔
5.3 کیا یہ پیچ بیرونی استعمال کے ل suitable موزوں ہیں؟
زنک چڑھانا کے ساتھ کاربن اسٹیل سکرو کم - سنکنرن ماحول میں بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ تاہم ، اعلی نمی والے علاقوں میں ، نمک - ہوا کی نمائش (جیسے سمندر کے قریب) ، یا کیمیکلز کی نمائش ، سٹینلیس سٹیل کے پیچ بہتر انتخاب ہیں۔ سٹینلیس سٹیل سکرو اعلی سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں اور طویل عرصے تک سخت بیرونی حالات کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
5.4 کیا میں ان پیچ کو دوبارہ استعمال کرسکتا ہوں؟
کچھ معاملات میں ، ان پیچوں کو دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اس کا انحصار سکرو کی حالت اور اس مواد پر ہے جس سے اسے ہٹا دیا گیا تھا۔ اگر دھاگوں کو نقصان پہنچا ہے ، یا اگر ہٹانے کے دوران سکرو کو نمایاں طور پر خراب کردیا گیا ہے تو ، دوبارہ استعمال ہونے پر یہ محفوظ ہولڈ فراہم نہیں کرسکتا ہے۔ مزید برآں ، اگر اس سکرو کو کسی ایسے مواد میں استعمال کیا گیا تھا جو ہٹانے کے عمل کے دوران کمزور یا نقصان پہنچا ہے تو ، سکرو کو دوبارہ استعمال کرنے کا مشورہ نہیں دیا جاسکتا ہے۔
5.5 میں اپنے پروجیکٹ کے لئے ان پیچ کے صحیح سائز کا انتخاب کیسے کروں؟
آپ جس مواد کو ایک ساتھ باندھ رہے ہیں اس کی موٹائی پر غور کریں۔ سکرو کی لمبائی کافی لمبی ہونی چاہئے تاکہ دونوں مادوں میں داخل ہوں اور پھر بھی محفوظ ہولڈ کے ل sufficient کافی دھاگے کی مصروفیت فراہم کریں۔ مشترکہ کی طاقت کی ضروریات کے ل the سکرو کا قطر مناسب ہونا چاہئے۔ بھاری بوجھ یا زیادہ اہم ایپلی کیشنز کے ل a ، قطر کے بڑے سکرو کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ یہ بھی ضروری ہے کہ آپ ان ٹولز کے ساتھ سکرو سائز کی مطابقت کی جانچ کریں جو آپ انسٹالیشن کے لئے استعمال کریں گے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: میڈیم ڈیوٹی ہیکس واشر ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو ، چائنا میڈیم ڈیوٹی ہیکس واشر ہیڈ سیلف ڈرلنگ سکرو مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری


