مہر لگانے والے حصوں کے الٹنے اور مروڑ کو روکنے کے طریقے

(1) معقول سڑنا ڈیزائن۔ پروگریسو ڈائی میں، خالی کرنے کی ترتیب کی ترتیب مہر لگانے والے حصوں کی تشکیل کی درستگی کو متاثر کر سکتی ہے۔ سٹیمپنگ حصوں کے چھوٹے حصوں کو خالی کرنے کے لئے، عام طور پر، پہلے بڑے علاقے کو خالی کرنے کا اہتمام کیا جاتا ہے، اور پھر چھوٹے حصے کو خالی کرنے کا اہتمام کیا جاتا ہے تاکہ سٹیمپنگ حصوں کی تشکیل پر بلیننگ فورس کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔
(2) مواد کو پکڑو. روایتی مولڈ ڈیزائن کے ڈھانچے پر قابو پالیں، اور ڈسچارج پلیٹ پر میٹریل ہولڈنگ گیپ کو کھولیں (یعنی جب مولڈ بند ہو جائے تو ڈسچارج پلیٹ زنانہ مولڈ کے ساتھ فٹ ہو جاتی ہے، اور ڈسچارج پلیٹ اور مادہ مولڈ کے درمیان خلا کو جگہ پر رکھیں۔ جہاں مواد موجود ہے وہ t-0 ہے۔{3}}3~0.05 ملی میٹر موٹی)۔ اس طرح، اتارنے والی پلیٹ سٹیمپنگ کے دوران آسانی سے حرکت کرتی ہے، جبکہ مواد کو مضبوطی سے دبایا جا سکتا ہے۔ کلیدی تشکیل دینے والے حصوں کے لیے، ڈسچارج پلیٹ کو جڑنا ڈھانچہ بنایا جانا چاہیے، تاکہ ڈسچارج پلیٹ کے دبانے والے حصے کی وجہ سے ہونے والے رگڑنے (دبانے) کو پہنچنے والے نقصان کو دور کیا جا سکے، جو کہ مواد کو کمپریس نہیں کر سکتا۔
(3) مضبوط دباؤ کی تقریب شامل کریں. یعنی ان لوڈنگ انسرٹ کے خالی حصے کے سائز کو گاڑھا کریں (عام ان لوڈنگ انسرٹ موٹائی H پلس 0.03 ملی میٹر ہے) تاکہ مادہ ڈائی کے پہلو میں موجود مواد پر دباؤ بڑھے، تاکہ روکا جا سکے۔ چھدرن کے دوران سٹیمپنگ حصوں کی تبدیلی اور مسخ۔
(4) پنچ کنارے کے آخر کو ایک مائل ہوائی جہاز یا آرک کے ساتھ تراشا جاتا ہے۔ یہ بلیکنگ فورس کو کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ بفر کاٹنے والی قوت کو کم کرنے سے، ڈائی کے پہلو میں موجود مواد پر ٹینسائل فورس کو کم کیا جا سکتا ہے، تاکہ ٹرن اوور کو روکنے اور سٹیمپنگ حصوں کو مسخ کرنے کا اثر حاصل کیا جا سکے۔
(5) روزانہ مولڈ کی پیداوار میں، پنچ محدب اور مقعر کے مرنے کے کٹنگ کناروں کی نفاست کو برقرار رکھنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ جب کٹنگ ایج پہنا جائے گا، تو مواد کا تناؤ بڑھ جائے گا، اور مہر لگانے والے حصوں کے الٹنے اور گھما جانے کا رجحان بڑھ جائے گا۔
(6) غیر معقول یا غیر مساوی بلیننگ کلیئرنس بھی ٹرن اوور اور سٹیمپنگ پرزوں کے بگاڑ کا سبب ہے، جس پر قابو پانے کی ضرورت ہے۔